傳統工業企業現有的生產模式、網絡模式已經制約了企業發展，企業自身對網絡化改造，智能化升級需求迫切。青島奧德精密器械有限公司作為青島膠州市重點企業，在企業改革發展中一直面臨諸多問題，例如企業現有的生產設備自動化程度較高，但彼此之間的信息不暢通，“信息孤島”的現象普遍存在；生產線部分環節存在人力、物力浪費的現象；車間布局規劃不合理，冗余問題十分突出。面對著日趨嚴峻的技術挑戰與市場競爭，5G作為“新基建”中的關鍵技術，可有效滿足工業企業對于網絡的安全性、傳輸時延及可靠性要求，支撐工業互聯網快速落地。青島移動通過搭建5G專網，依托5G技術，為奧德精密建設了“透明工廠”，實現工廠的智能化升級。

通過5G+數采，匯聚各類數據，打造 “透明工廠”邊緣云平臺，實現訂單透明，質量透明，產能透明，庫存透明，生產數據實時搜集、訂單進度隨時查看、設備異常及時預警、產品質量快速追溯、工廠產能準確把握、量化指標優化決策。項目實施后，5G低時延特性實現毫秒級數據采集、實時大數據分析，實現毫秒級設備控制指令下發，企業年收入從7000萬提升到億元以上，效益提升了40%。

5G 將持續助力制造業特別是中小企業轉型，打通供應鏈上下游和產品全生命周期，從產品的生產向設計和運行兩端延伸，以運行數據調整維護模式、優化產品設計，推動生產可視化、產線柔性化、流程協同化、工作智能化轉型，助力制造企業從簡單的售后維護向全生命周期的管理服務轉變。

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